Release time:2021-05-24 popularity:0 source:admin
近年來,跨國汽車公司紛紛實施汽車平臺戰(zhàn)略,加快了零部件通用化進程。
所謂汽車平臺戰(zhàn)略,就是把諸如底盤橫梁、懸架等汽車中不變的總成、模塊、零部件整合為一個平臺,再匹配其他不同型號的總成、模塊和零部件,如車身外殼等,實現(xiàn)在一個基本型上組合成多種不同款式、功能各異的車型。
隨著平臺戰(zhàn)略的成功運用,各大汽車廠商推行平臺削減戰(zhàn)略,進一步實現(xiàn)零部件通用化,同時賦予平臺戰(zhàn)略更新、更旺盛、更持久的生命力。比如,雷諾與日產(chǎn)合并后的變化是將原先的25個平臺75種車型壓縮為10個平臺35個車型,節(jié)約開發(fā)費用約50%;豐田公司將原先15個平臺壓縮到5個平臺,每個平臺生產(chǎn)規(guī)模都在百萬輛以上;福特公司也將43%的車型集中在兩個平臺上。
平臺戰(zhàn)略的核心是:提高零部件通用化率,盡可能實現(xiàn)零部件共享,以實現(xiàn)更大規(guī)模生產(chǎn),攤銷車型數(shù)量不斷增多造成的高昂開發(fā)成本。標致與雪鐵龍兩個品牌之間的零部件通用化率已經(jīng)超過60%。
實現(xiàn)零部件通用化,可減少各車型必備的加工設(shè)備種類,能夠提高開發(fā)速度,削減設(shè)備投資;還能幫助零部件廠商降低成本。
零部件通用化已經(jīng)成為汽車產(chǎn)業(yè)大勢所趨,卻在國內(nèi)汽車行業(yè)舉步維艱。這是為什么?
■國內(nèi)整車企業(yè)缺乏平臺化戰(zhàn)略
國內(nèi)整車企業(yè)缺乏平臺化戰(zhàn)略,是國內(nèi)零部件通用化的一大障礙。
國內(nèi)有許多商用車企業(yè),單個商用車企業(yè)往往有許多品牌。這些商用車企業(yè)缺乏平臺化戰(zhàn)略,沒有進行相應的整合,保留許多品牌,每個品牌都有許多車型。品牌和車型越多,所需零部件種類就越多。
株洲齒輪有限責任公司副總經(jīng)理趙尚吾對國內(nèi)商用車零部件難以實現(xiàn)通用化深有體會。
同一商用車企業(yè)不同品牌都有自己的產(chǎn)品標準,導致零部件通用化難以實現(xiàn)。
其實,許多零部件一模一樣,可以實現(xiàn)通用化。趙尚吾訴苦:“國內(nèi)同一商用車企業(yè)不同品牌對零部件包裝、標識的要求不一樣。其實,大可不必這樣。許多零部件可以在同一商用車企業(yè)旗下不同品牌之間通用,卻常常因細微標準差別而不能通用。這就給零部件企業(yè)的生產(chǎn)組織造成了麻煩。零部件企業(yè)不得不同時對同樣的零部件進行許多細微改變,以滿足整車企業(yè)需求;甚至增加庫存,以備整車企業(yè)之需。許多零部件企業(yè)都不想這樣干。但是,你不干,有人干。零部件企業(yè)不干不行,疲于應付,常常一干就虧損,痛苦不堪?!?br/>
■其先天缺陷讓人毛骨悚然
零部件通用化擁有上述之利,也有如下之弊:通用零部件一旦出現(xiàn)設(shè)計缺陷或質(zhì)量問題,極易造成多家整車企業(yè)或零部件企業(yè)同時大量召回,經(jīng)濟損失加大;產(chǎn)品規(guī)格、性能及質(zhì)量雷同,讓成本競爭成為零部件市場惟一競爭手段,導致企業(yè)難以持續(xù)發(fā)展;企業(yè)研究開發(fā)新產(chǎn)品、新技術(shù)的欲望下降,個性化車型減少,對技術(shù)進步不利。
零部件通用化先天缺陷讓人毛骨悚然。
2012年10月10日,豐田汽車公司宣布召回缺陷汽車。這次召回743萬輛,汽車直接對豐田汽車公司業(yè)績產(chǎn)生很大的影響。其原因是豐田汽車公司為削減成本而極力實現(xiàn)零部件通用化。
這件事更是在國內(nèi)汽車產(chǎn)業(yè)界對零部件通用化造成了極大的負面影響。因此,國內(nèi)汽車行業(yè)許多企業(yè)對零部件通用化望而卻步。
■整車(主機)設(shè)計人員
■缺乏零部件通用化意識
國內(nèi)整車(主機)設(shè)計人員進行產(chǎn)品選型,往往缺乏零部件標準化、通用化意識,不能與零部件供應商協(xié)調(diào)一致,常常憑經(jīng)驗選擇產(chǎn)品尺寸與公差,忽視零部件專業(yè)化制造企業(yè)的零部件設(shè)計、開發(fā)能力。
供需雙方在產(chǎn)品設(shè)計方面缺乏溝通,造成不同整車(主機)企業(yè)對同一個零部件有不同的尺寸、公差等標準要求。這樣,零部件企業(yè)的生產(chǎn)和物流十分被動。
許昌遠東傳動股份有限公司總工程師馬喜嶺說:“我們企業(yè)每年都會開發(fā)出幾百種新品種,現(xiàn)在共計有1萬多個產(chǎn)品品種。這說明我們有很強的開發(fā)能力,能與整車(主機)企業(yè)同步、快速開發(fā)新產(chǎn)品,以滿足市場需求;同時也說明傳動軸品類繁多。比如,BJ212傳動軸僅突緣叉就有100多種。一個品種與另一個品種之間,差別微乎其微。我們每上一個新品種,都要上一套新工裝。有的新品種只需幾十件,一生產(chǎn)出來,這套工裝就報廢了。這就在無形中造成浪費,增加了我們的生產(chǎn)成本?!?br/>
■揚長避短
只要國內(nèi)汽車行業(yè)企業(yè)建立更加嚴格的產(chǎn)品質(zhì)量保證制度,提高產(chǎn)品可追溯性,并且增阿基產(chǎn)品結(jié)構(gòu)創(chuàng)新力度,攻克產(chǎn)業(yè)核心技術(shù)難關(guān),不斷推陳出新,就能夠讓零部件通用化揚長避短。
豐田汽車公司宣布在2015年開賣零部件共享平臺架構(gòu)下制造的車輛。屆時,豐田零部件共享率將從20%至30%提升為70%至80%。大眾汽車公司推出MQB平臺,幾乎所有小中型前輪驅(qū)動汽車都將圍繞這個平臺設(shè)計。大眾集團旗下多個品牌將實現(xiàn)零部件共享及通用,有望實現(xiàn)制造成本降低20%??鐕镜慕?jīng)驗值得國內(nèi)汽車行業(yè)借鑒。
同時,國內(nèi)個別先進企業(yè)的做法也值得推廣。湖北全力機械集團董事長、總經(jīng)理聶孝全說得好:“在汽車業(yè)競爭白熱化的今天,零部件通用化是整車(主機)企業(yè)和零部件企業(yè)共同應對市場挑戰(zhàn)的一種選擇。零部件通用化有助于整車(主機)企業(yè)和零部件企業(yè)互惠雙贏,為企業(yè)提供更好發(fā)展機遇。我們以規(guī)模化生產(chǎn)實力、雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量,開拓市場,提高企業(yè)的競爭實力和贏利能力,提前做好了零部件通用化的準備工作。”